伴隨國內(nèi)加工制造業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在人們越來越傾向于選用更輕的原材料來作為機(jī)器的零部件，特別是在運(yùn)輸行業(yè)，體現(xiàn)的淋漓盡致，生產(chǎn)制造者們對于鋁也十分感興趣。對于如何切鋁，到底是使用圓盤鋸還是高速帶鋸床，接下來盛金機(jī)械小編要給大家說一下鋸切鋁的解決方案。
      過去，人們總是會(huì)采用很大的圓鋸機(jī)來加工。圓鋸對于普通的帶鋸床來說，在進(jìn)入工件時(shí)可以自行高速切入，在鋸床整個(gè)的鋸切過程當(dāng)中保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在工件出口處也可以高速切出；圓盤鋸的加工，加工面很光滑，可以免去二次加工這個(gè)環(huán)節(jié)，有效的節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。但采用普通帶鋸床加工，整個(gè)過程高速切入、高速切出帶鋸條會(huì)很快磨損；為此，加工面相比較粗糙，需要二次加工環(huán)節(jié)。所以，普通帶鋸床切鋁的效率比圓鋸床要低很多，帶鋸條也很容易磨損。
      現(xiàn)在的高效率鋸切鋁技術(shù)的發(fā)展，由于帶鋸條的體積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于圓盤鋸的體積，帶鋸床的占地面積也要比圓盤鋸鋸床小得多。為了達(dá)到高效切鋁這一效果，帶鋸床需要能夠使帶鋸條高速運(yùn)轉(zhuǎn)，線速度往往是普通帶鋸床的數(shù)十倍?，F(xiàn)在的高速鋸切的帶鋸床可實(shí)現(xiàn)切入工件時(shí)，效率及速度斜坡勢上升，切出工件時(shí)，效率和速度斜坡勢下降。切入和切出工件時(shí)是最容易損傷鋸條的，這種進(jìn)給和速度的控制方法就大大保證了帶鋸條在切入切出時(shí)不致受到過多損傷，從而延長帶鋸條壽命。
      早些年用高速帶鋸切鋁只要滿足客戶的核心需求，降低加工成本是根本實(shí)現(xiàn)不了的，隨著鋁材在制造業(yè)的廣泛使用，往后采用高速帶鋸切鋁的這個(gè)工藝加工方式也會(huì)越來越得到普及和應(yīng)用。