眾里尋它千百度，驀然回首，卻在燈火闌珊處，當(dāng)鋸床、帶鋸床、數(shù)控鋸床制造業(yè)的高手們絞盡腦汁的去尋覓新的鋸切方法時(shí)，當(dāng)他們不斷的研發(fā)更硬的齒尖資料時(shí)，它們是在“漆黑” 中鍥而不舍的探索行進(jìn)，鋸床的研發(fā)成功總算為全球金屬鋸切業(yè)迎來鋸切技術(shù)的光亮，鋸床的發(fā)展和切割技術(shù)是息息相關(guān)的，下面小編給大家講一下切割技術(shù)的發(fā)展史。


        過去的帶鋸條一概以高碳鋼為材料，因?yàn)槠淙犴g性足以承受鋸床傳動(dòng)輪和鋸條導(dǎo)向器因鋸條的彎曲軌跡而引起的應(yīng)力，雙金屬鋸條需要使用比較柔韌的的基材，于是成了制造商通過增加材料硬度、延長齒刃壽命而改進(jìn)鋸切效率的障礙，雙金屬和硬質(zhì)合金帶鋸條使鋸切過程發(fā)生了永久性的驚人變革，從此以后，除了改進(jìn)的硬齒焊接方法以外，鋸齒結(jié)構(gòu)、齒形、刃材和鋼背的發(fā)展使帶鋸條以比較穩(wěn)定的步伐向著提高生產(chǎn)力和鋸條壽命的方向不斷前進(jìn)。


        第二代涂層鋸條經(jīng)過多年應(yīng)用于鉆頭、刀片、立銑刀等小刀具之后，于二十世紀(jì)九十年代初在帶鋸條制造行業(yè)始見端倪，成敗參半，因?yàn)樽钤绲恼w式氮化鈦涂層鋸條不僅價(jià)格昂貴，而且為制造質(zhì)量不一致所困擾，如今，第二代涂層因增強(qiáng)鋸刃的堅(jiān)韌性而允許使用較高的鋸切和進(jìn)給速度，并防止鋸刃過度摩擦和發(fā)熱，帶鋸條上涂鍍保護(hù)膜可明顯提高生產(chǎn)效率而不降低鋸條的使用壽命，涂層雙金屬鋸條兼有雙金屬和保護(hù)涂層的好處，除了增加鋸條壽命之外，還能保證很高的鋸切速度和進(jìn)給率。

       
         三代PVD涂層齒形設(shè)計(jì)日漸重要，多年來制造商一直在穩(wěn)扎穩(wěn)打地改進(jìn)齒形，上世紀(jì)九十年代中期，3D加工仿真軟件等設(shè)計(jì)技術(shù)的出現(xiàn)加快了齒形改進(jìn)的步伐，使現(xiàn)場測試最小化成為可能，現(xiàn)場測試一般需要很長的時(shí)間而且成本昂貴，采用這些新工具，可變齒高/分齒形式等新方法得到優(yōu)化，使許多加工廠從帶鋸?fù)顿Y中獲得最大的回報(bào)。