眾所周知，帶鋸床（金屬帶鋸床、數(shù)控帶鋸床）都裝有帶鋸條，而帶鋸條都是直接從盤帶上截取特定的長度，然后再將兩端焊接成環(huán)帶狀。接口的焊接方式有兩種，一種是人工焊接另一種是激光焊接，帶鋸條焊接的傳統(tǒng)方法是人工焊接，下面小編就為大家來講一下帶鋸條人工焊接的優(yōu)缺點。


        人工焊接又叫氬弧焊是指使用氫氣作為保護(hù)氣體從而進(jìn)行的一種焊接技術(shù)，氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊基礎(chǔ)的原理上，利用氬氣這種氣體對帶鋸條的保護(hù)，通過高的電流使焊接材料在被焊材料上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊接材料達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于是在高溫熔融焊接中通過不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而防止了焊接材料的氧化，因此可以用來焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。


        優(yōu)點
        1. 氬弧焊操作、觀察方便。電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，實現(xiàn)帶鋸條焊接機(jī)械化和自動化更加容易。
        2. 氬氣保護(hù)可以隔絕空氣中的氧氣、氮氣、氫氣等氣體對電弧和熔池產(chǎn)生的影響，不僅可以減少合金元素的燒損，更可以得到致密帶鋸條的接口。
        3. 氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定性好，熱量集中度高，弧柱溫度高，焊接帶鋸條效率高，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小。


        缺點
        1. 氬弧焊對我們?nèi)梭w的傷害程度是很高，氬弧焊在焊接帶鋸條時的電流密度非常大，發(fā)出的光線強(qiáng)，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射度，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，在焊接時會產(chǎn)生一種叫臭氧的氣體，臭氧的含量較高，因此，盡量選擇空闊的地方施工,要不然對身體有很大的傷害。
        2. 氬弧焊因為熱的影響區(qū)域廣，帶鋸條在進(jìn)行修補(bǔ)后經(jīng)常會出現(xiàn)變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等。 
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